角aob=角aod=90° 则角boc与角aod有什么关？ 平面内AOD+BOC=180度 AOD精练炉的具体内容 AOD精炼工艺是美国发明的专利技术。专利技术的限定内容是氧气和惰性气体（氩气）的混合气体从炉体侧面通过特殊的喷枪直接吹入熔池之中（液面之下）进行精炼。其原理实质上是熔池中脱碳热、动力学的交替作用，是依靠氧和惰性气体的混合气体而不是纯氧来进行。AOD工艺适合于低碳和超低碳锈钢的精炼，其工艺是氩气泡的模拟真空条件，降低CO气体分压，在一定温度下，具备从高铬含量熔池中去除碳的能力，而不会促进铬的氧化，因而它可利用最廉价的原材料，如高碳铬铁和不锈钢废钢返回料生产纯净超低碳不锈钢。现在，全世界75%以上的不锈钢是采用AOD工艺生产的。美国ESCO公司于1973年第一家将AOD工艺用于铸造生产。全世界现有100多台AOD精炼炉，其容量在1～160t之间。用于铸造生产的AOD炉容量一般小于20t。AOD工艺现在不仅用于不锈钢的精炼，还扩大到生产工具钢、硅钢、低合金钢和碳钢。ESCO公司于1978年应用AOD进行全部低合金铸钢的生产。它不仅降低不锈钢的生产成本，还改善钢的质量，去除气体和夹杂物，提高钢液纯净度，改善流动性和充型性，提高钢的力学性能，减少铸造缺陷等。AOD精炼过程是依靠化学反应控制钢液温度，不需要外界热源，因此非常适合与铸造工业的中小容量感应电炉和电弧炉组成双联工艺。 1∠AOD和∠BOC有什么数量关？ 抱歉 希望您上图 AOD精练炉的具体内容 AOD精炼工艺是美国发明的专利技术。专利技术的限定内容是氧气和惰性气体（氩气）的混合气体从炉体侧面通过特殊的喷枪直接吹入熔池之中（液面之下）进行精炼。其原理实质上是熔池中脱碳热、动力学的交替作用，是依靠氧和惰性气体的混合气体而不是纯氧来进行。AOD工艺适合于低碳和超低碳锈钢的精炼，其工艺是氩气泡的模拟真空条件，降低CO气体分压，在一定温度下，具备从高铬含量熔池中去除碳的能力，而不会促进铬的氧化，因而它可利用最廉价的原材料，如高碳铬铁和不锈钢废钢返回料生产纯净超低碳不锈钢。现在，全世界75%以上的不锈钢是采用AOD工艺生产的。美国ESCO公司于1973年第一家将AOD工艺用于铸造生产。全世界现有100多台AOD精炼炉，其容量在1～160t之间。用于铸造生产的AOD炉容量一般小于20t。AOD工艺现在不仅用于不锈钢的精炼，还扩大到生产工具钢、硅钢、低合金钢和碳钢。ESCO公司于1978年应用AOD进行全部低合金铸钢的生产。它不仅降低不锈钢的生产成本，还改善钢的质量，去除气体和夹杂物，提高钢液纯净度，改善流动性和充型性，提高钢的力学性能，减少铸造缺陷等。AOD精炼过程是依靠化学反应控制钢液温度，不需要外界热源，因此非常适合与铸造工业的中小容量感应电炉和电弧炉组成双联工艺。 初一应用题 直线AB、CD相交于点O 则，∠BOD+∠AOD=180° 已知∠AOD=60° 所以，∠BOD=180°-60°=120° ∠AOD=60°已知 因为OE平分∠AOD 所以，∠EOD=∠EOA=60°/2=30°. 初一应用题 直线AB、CD相交于点O 则，∠BOD+∠AOD=180° 已知∠AOD=60° 所以，∠BOD=180°-60°=120° ∠AOD=60°已知 因为OE平分∠AOD 所以，∠EOD=∠EOA=60°/2=30°. 求AOD资料 AOD是一种精炼钢铁的方法 我找到的是就这些 如果楼主角的不是很详细还可以自己去找找资料 AOD精炼法是氩氧脱碳法（argon oxygen decarburization）的简称。在精炼 不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体（Ar,N2）， 通过降低CO分压，达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平，并且抑制钢 中铬的氧化。 早在1954年，克里夫斯基就提出了用混合气体降低CO分压来脱碳的思想，直到 1968年才在乔斯林不锈钢公司（现名为史莱特不锈钢公司）研制成功世界上第一台 AOD炉。到目前为止，AOD炉在不锈钢的生产重发挥着重要作用。据统计，2000年世 界上80%的不锈钢都是用AOD炉生产的。 AOD精炼法的优点包括：其精炼铬回收率高，适合生产低碳和超低碳不锈钢， 易于将特殊钢中S含量控制在0.005%以下；对于原材料要求较低，可以利用廉价的 高碳铬铁，可以使用100%返回废钢生产不锈钢；在高碳区吹炼速度快，反应的动力 学条件优越；备注简单、操作方便、基础建设投资低和经济效益显著等。 经过多年的研究和开发，AOD工艺目前应用较广泛，其中美国和日本应用较 多。最大的AOD炉在美国Armco公司，炉容为175吨。 太原钢铁（集团）有限公司是目前中国最大的不锈钢生产企业，也是国内最 早研究开发AOD精炼技术生产不锈钢的企业。1973年，他们开始进行AOD炉小型试 验研究，并于1983年9月建成投产了中国第一座工业化AOD炉（18吨）。为进一步 扩大生产能力和提高质量，1999年太钢对18吨AOD炉进行了改造，先后建成40吨A OD炉3座，生产能力由原来的16万吨/年提高到40万吨/年；2004年又实施了第二 次改造，炉容扩大至45吨，并引进奥钢联的智能精炼控制系统，提高了冶炼控制 精度，同时增大了顶吹氧枪以提高供氧强度，缩短了冶炼时间。经过两次改造， 太钢AOD炉装备水平已经达到国际先进水平。